Skip to main content

UV - XENON - CORROSIE

Bent u als bedrijf op zoek naar versnelde tests voor verwering, lichtechtheid en corrosie? In ons verweringslaboratorium bieden wij een breed scala aan testdiensten die essentieel zijn voor kwaliteitscontrole, certificering en onderzoek naar de duurzaamheid van materialen. Deze tests zijn van cruciaal belang voor het maken van betrouwbare prognoses over de levensduur van producten, vooral wanneer ze onderhevig zijn aan weersinvloeden, lichtblootstelling of corrosieve omgevingen.

Waarom zijn deze tests belangrijk? De prestaties van materialen kunnen na verloop van tijd beïnvloed worden door verschillende externe factoren, zoals zonlicht, regen, luchtvervuiling en zoutnevel. Het is essentieel om te begrijpen hoe materialen reageren op deze invloeden om de kwaliteit en betrouwbaarheid van producten te garanderen, evenals de veiligheid en tevredenheid van de eindgebruiker. Verwering, lichtechtheid en corrosie kunnen een directe impact hebben op de esthetiek, functionaliteit en structurele integriteit van producten.

Onze geavanceerde testfaciliteiten: MTRS LAB maakt gebruik van state-of-the-art testapparatuur voor het simuleren van verschillende omgevingsomstandigheden. Dankzij onze UV-, Xenon- en corrosietestapparatuur kunnen wij de effecten van langdurige blootstelling aan zonlicht, vochtigheid, temperatuurvariaties en atmosferische invloeden snel en effectief simuleren. Dit stelt ons in staat om nauwkeurige en betrouwbare gegevens te leveren over de prestaties van uw producten zonder jarenlang te moeten wachten op de resultaten van natuurlijke blootstelling in de buitenlucht.

Onze testmethoden en diensten omvatten onder andere:

  • UV- en Xenon-lichttest: Simuleert de effecten van zonlicht op materialen. UV-licht kan de kleur, sterkte en flexibiliteit van veel materialen aantasten. Door deze testen kunnen we de lichtechtheid van verf, coatings, kunststoffen, textiel en andere materialen evalueren.

  • Corrosietests: Deze tests worden uitgevoerd om de weerstand van materialen tegen corrosie, bijvoorbeeld door zoutnevel of industriële omgevingen, te meten. We maken gebruik van verscheidene corrosiemethoden, zoals de salt spray-test (zoutneveltest), om te simuleren hoe een materiaal zich gedraagt in een vochtige, corrosieve omgeving.

  • Weerstand tegen verwering: Onze tests simuleren het effect van langdurige blootstelling aan weeromstandigheden zoals regen, temperatuurverschillen, wind en UV-straling. Dit helpt om de langetermijnprestaties van producten te begrijpen, bijvoorbeeld in de bouwsector, de automotive industrie, of de luchtvaart.

  • Kleurweerstand: Bepaling van hoe goed materialen hun kleur behouden bij blootstelling aan licht, regen en andere omgevingsfactoren. Dit is essentieel voor materialen die visueel aantrekkelijk moeten blijven, zoals textiel, verf, en kunststof materialen.

Normen en standaarden:

Onze tests worden uitgevoerd volgens de strengste normen en richtlijnen, zodat u altijd kunt rekenen op betrouwbare en nauwkeurige resultaten. Wij volgen onder andere de volgende internationale standaarden:

  • EN (Europese normen)
  • ISO (Internationale organisatie voor standaardisatie)
  • ASTM (American Society for Testing and Materials)
  • DIN (Duitse normen)
  • BS (Britse Standaarden)
  • JIS (Japanse Industriële Standaarden)
  • SAE (Society of Automotive Engineers)
  • AATCC (American Association of Textile Chemists and Colorists)

Deze gestandaardiseerde procedures zorgen ervoor dat de testresultaten voldoen aan de hoogste kwaliteitseisen en dat ze wereldwijd erkend worden voor productcertificering, kwaliteitscontrole en onderzoek naar de levensduur van materialen.

Toepassingen in verschillende sectoren:

Onze verweringstests zijn cruciaal voor een breed scala aan industrieën en toepassingen, waaronder:

  • Bouw en constructie: Testen van materialen zoals verf, coatings, gevelbekleding, en isolatie die aan weersomstandigheden worden blootgesteld.
  • Automotive: Onderzoeken van de duurzaamheid van materialen die in voertuigen worden gebruikt, zoals carrosserie, interieurmaterialen en verlichtingssystemen.
  • Textielindustrie: Beoordeling van de lichtechtheid en kleurechtheid van stoffen die in mode, meubels of buitentoepassingen worden gebruikt.
  • Luchtvaart: Testen van de duurzaamheid en verwering van materialen die in vliegtuigen en helikopters worden gebruikt, waarbij blootstelling aan zonlicht, vochtigheid en temperatuurverschillen belangrijk zijn.
  • Verpakkingsindustrie: Onderzoeken van de effectiviteit en duurzaamheid van verpakkingsmaterialen die worden blootgesteld aan zonlicht, water, en andere externe factoren.

Waarom kiezen voor MTRS LAB? Met onze geavanceerde apparatuur en gedegen expertise bieden wij u niet alleen versnelde testresultaten, maar ook diepgaande analyses en inzichten die cruciaal zijn voor productverbetering, certificering en marktlancering. Door gebruik te maken van onze snelle simulatiemethoden kunt u direct inzicht krijgen in de prestaties van uw producten en kunt u de nodige aanpassingen doorvoeren om de duurzaamheid en kwaliteit te verbeteren, zonder jaren te moeten wachten op buitenomstandigheden.

Of het nu gaat om het verbeteren van de levensduur van uw producten of het voldoen aan strikte kwaliteitsnormen, MTRS LAB biedt de expertise en technologie die nodig zijn om de prestaties van uw materialen grondig te testen en te valideren.

Heeft u nog vragen of wenst u een offerte neem dan geheel vrijblijvend contact met ons op. MTRS LAB is uw partner voor uw kwaliteitsbeheer.

Een groot aantal proeven treft u in onderstaande lijst aan. Wellicht kan het zijn dat uw test er niet bij staat, neem in dat geval geheel vrijblijvend contact met ons op.

Aan de bovenstaande en onderstaande tekst kunnen geen rechten aan worden ontleend.

Veroudering UV Light
UVTest Fluorescent Fluorescent UV Exposure of Plastics  ASTM D4329
UVTest Fluorescent Light Apparatus for UV Exposure of Nonmetallic Materials  ASTM G154
UVTest Coating materials and coating systems for exterior wood EN 927-6
Norm is ingetrokken en word vervangen door iso 16474 ISO 11507 Methode A
Norm is ingetrokken en word vervangen door iso 16474 ISO 11507 Methode B
UVTest Coatings, Paints and varnishes, 4h dry, 4h cond.  ISO 16474-3 methode A
UVTest Coatings, Paints and varnishes, 5h dry, 1h water spray.  ISO 16474-3 methode B
UVTest Accelerated Exposure of Automotive Exterior Material SAE J2020
UVTest Exposing Nonmetallic Materials ASTM G151
UVTest Exposing Nonmetallic Materials UVA340 Cycle 1, 4, 6 of 7 ASTM G154
UVTest Exposing Nonmetallic Materials UVB313 Cycle 2, 3, of 5 ASTM G154
UVTest Flexible sheets for waterproofing - Bitumen, plastic, and rubber sheets for roofing DIN EN 1297
UVTest Specifications for flexible intermediate bulk containers (FIBC) for non-dangerous goods  DIN EN 1898
UVTest Geotextiles and geotextile-related products  DIN EN 12224
UVTest Coil coated metals  DIN EN 13523-10
UVTest Paints and varnishes - Determination of resistance to cyclic corrosion  ISO 11997-2
UVTest Plastics Artificial Weathering  Irr.=0,76 UVA 340, 8hours dry, 4hours cond. ISO 4892-3 methode A, Cycle 1
UVTest Plastics Artificial Weathering  Irr.=0,76 UVA 340, 8hours dry, 0,25hour spray, 4hours cond. ISO 4892-3 methode A, Cycle 2
UVTest Plastics Artificial Weathering  Irr.=0,83 UVA 340, 5hours dry, 1hours spray ISO 4892-3 methode A, Cycle 3
UVTest Plastics Artificial Weathering  Irr.=0,83 UVA 340, 5hours dry, 1hours spray ISO 4892-3 methode A, Cycle 4
UVTest Plastics Artificial Weathering  Irr.=0,76 UVA 351, 24hours dry  ISO 4892-3 methode B, Cycle 5
UVTest Plastics Artificial Weathering  Irr.=0,43 UVB 313, 8hours dry 4 hours cond. ISO 4892-3 methode C, Cycle 6
UVTest Weather Resistance Outdoor funiture, tents: UV Light and Moisture Exposure 8h 0.77w/m2 60°C, 4h condensation 50°C AATCC 186 option 1
UVTest Weather Resistance Architectical: UV Light and Moisture Exposure 8h 0.77w/m2 60°C, 0,25h waterspray, 3,75h condensation 50°C AATCC 186 option 2
UVTest Weather Resistance Automitive : UV Light and Moisture Exposure 8h 0.77w/m2 70°C, 4h condensation 50°C AATCC 186 option 3
Verkleuring Xenon light
Lichtechtheid, Windows IR, tot blauwwol 5 Exposure cycle A1 (Normaal) ISO 105 B02
Lichtechtheid, Windows IR, tot blauwwol 6 Exposure cycle A1 (Normaal) ISO 105 B02
Lichtechtheid, Windows IR, tot blauwwol 7 Exposure cycle A1 (Normaal) ISO 105 B02
Lichtechtheid, Windows IR, tot blauwwol 8 Exposure cycle A1 (Normaal) ISO 105 B02
Lichtechtheid, Windows IR, prijs per uur, excl. Beoordeling, Exposure cycle A1 (Normaal) ISO 105 B02 -A1
Lichtechtheid, Windows IR, prijs per uur, excl. Beoordeling, Exposure cycle A2 (Droog) ISO 105 B02 -A2
Lichtechtheid, Windows IR, prijs per uur, excl. Beoordeling, Exposure cycle A3 (Semi tropical) ISO 105 B02 -A3
Lichtechtheid, Windows IR, prijs per uur, excl. Beoordeling, Methode 1 ISO 105 B04 Methode 1
Lichtechtheid, Windows IR, prijs per uur, excl. Beoordeling, Methode 2, standaard. ISO 105 B04 Methode 2
Lichtechtheid, Windows IR, prijs per uur, excl. Beoordeling, Methode 3 ISO 105 B04 Methode 3
Lichtechtheid, Windows IR, prijs per uur, excl. beoordeling, Condition 3 ISO 105 B06 Condition 3
Lichtechtheid, Windows B/SL, met spray prijs per uur, excl. beoordeling, AATCC 16.3 option 1
Lichtechtheid, Windows B/SL, lage RV, Black standard, prijs per uur, excl. beoordeling, AATCC 16.3 option 2
Lichtechtheid, Windows B/SL, lage RV, Black panel, prijs per uur, excl. beoordeling, AATCC 16.3 option 3
Lichtechtheid, gecombineerd met zweet oplossing ISO 105 B07
Lichtechtheid, Daylight Q, Irr.=0,51 Blackstandard 65°C, 102min dry, 18min water spray ISO 4892-2 methode A, cycle B1
Lichtechtheid, Window Q, Irr.=1,10 Blackstandard 65°C, continuously dry ISO 4892-2 methode B, cycle B2
Lichtechtheid, Window Q, Irr.=1,10 Blackstandard 100°C, continuously dry ISO 4892-2 methode B, cycle B3
Lichtechtheid, Daylight Q, Irr.=0,51 Blackpannel 63°C, 102min dry, 18min water spray ISO 4892-2 methode A, cycle B4
Lichtechtheid, Daylight Q, Irr.=0,51 Blackpannel 83°C, 102min dry, 18min water spray ISO 4892-2 methode A, cycle B5
Lichtechtheid, Daylight Q, Irr.=0,51 Blackpannel 89°C, 102min dry, 18min water spray ISO 4892-2 methode A, cycle B6
Lichtechtheid, Window Q, Irr.=1,10 Blackpannel 63°C, continuously dry ISO 4892-2 methode B, cycle B7
Lichtechtheid, Window Q, Irr.=1,10 Blackpannel 89°C, continuously dry ISO 4892-2 methode B, cycle B8
Beoordeling van ISO 4892-2 samples Grijs schaal methode ISO105-A02 ISO 4582
Beoordeling van ISO 4892-2 samples Kleurmeter ISO 7724 ISO 4582
Lichtechtheid, Daylight Q, Blackpannel Insulated 65°C, Continuous RUN, 102min dry, 18min water spray ISO 11341 methode 1, cycle A
Lichtechtheid, Daylight Q, Blackpannel Insulated 65°C, Discontinuous RUN, 102min dry, 18min water spray ISO 11341 methode 1, cycle B
Lichtechtheid, Daylight Q, Blackpannel Insulated 65°C, Continuous RUN, Continuously dry ISO 11341 methode 1, cycle C
Lichtechtheid, Daylight Q, Blackpannel Insulated 65°C, Discontinuous RUN, Continuously dry ISO 11341 methode 1, cycle D
Lichtechtheid, Window Q, Blackpannel Insulated 65°C, Continuous RUN, 102min dry, 18min water spray ISO 11341 methode 2, cycle A
Lichtechtheid, Window Q, Blackpannel Insulated 65°C, Discontinuous RUN, 102min dry, 18min water spray ISO 11341 methode 2, cycle B
Lichtechtheid, Window Q, Blackpannel Insulated 65°C, Continuous RUN, Continuously dry ISO 11341 methode 2, cycle C
Lichtechtheid, Window Q, Blackpannel Insulated 65°C, Discontinuous RUN, Continuously dry ISO 11341 methode 2, cycle D
Lichtechtheid, Daylight Q, Blackpannel Insulated 77°C±3, Continuous RUN, 90min dry, 30min light and water spray, 70%RH±5 AATCC 169 option 1
Lichtechtheid, Daylight Q, Blackpannel Insulated 77°C±3, Continuous RUN, 60min dry, 60min no light and no water spray, 70%RH±5 AATCC 169 option 2
Lichtechtheid, Daylight Q, Blackpannel Insulated 77°C±3, Continuous RUN, 120min dry, 27%RH±5 AATCC 169 option 3
Lichtechtheid, Daylight Q, Blackpannel Insulated 63°C±3, Continuous RUN, 102min dry, 18min light and water spray, 50%RH±5 AATCC 169 option 4
Lichtechtheid, Daylight Q, Blackpannel Uninsulated 63°C, 102min dry, 18min water spray ASTM G155 cycle 1
Lichtechtheid, Extended UV- Q/B, Blackpannel Uninsulated 89°C, Light 228min, donker 60min SAE J2412
Lichtechtheid, coated textile speciale omstandigheden prijs per uur vanaf EN 12280-2
Lichtechtheid, Paints and varnishes Daylight Q, Irr.=0,51 Blackstandard 65°C, 102min dry, 18min water spray ISO 16474-2 Methode A cycle 1
Lichtechtheid, Paints and varnishes Daylight Q, Irr.=1,10 Blackstandard 65°C, continius dry ISO 16474-2 Methode B cycle 2
Lichtechtheid, Paints and varnishes Daylight Q, Irr.=1,10 Blackstandard 100°C, continius dry ISO 16474-2 Methode B cycle 3
Lichtechtheid, Graphic technology, Prints and Printing inks Assement of light fastness using filtered xenon arc light ISO 12040
Corrosion
Standard Test Method for Copper-Accelerated Acetic Acid-Salt Spray (Fog) Testing (CASS Test) ASTM B117
Voluntary Specification, Performance Requirements and Test Procedures for High Performance Organic Coatings on Aluminum Extrustions and Panels ASTM D1654
Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings Using Water Fog Apparatus ASTM D1735
Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings in 100% Relative Humidity ASTM D2247
Standard Guide for Testing Filiform Corrosion Resistance of Organic Coatings on Metal ASTM D2803
Standard Guide for Testing Coating Powders and Powder Coatings ASTM D3451
Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings Using Controlled Condensation ASTM D4585
Standard Practice for Cyclic Salt Fog/UV Exposure of Painted Metal, (Alternating Exposures in a Fog/Dry Cabinet and a UV/Condensation Cabinet) ASTM D5894
Standard Practice for Salt-Accelerated Outdoor Cosmetic Corrosion Testing of Organic Coatings on Automotive Sheet Steel ASTM D6675
Standard Practice for Modified Salt Spray (Fog) Testing ASTM G85
Salt Spray Resistance Test for Painted Panels and Parts  Ford FLTM BI 103-01
Water Immersion Test for Painted Parts and Panels Ford FLTM BI 104-01
Condensing Water Vapor Test Ford FLTM BI 104-02
Salt Spray Test GM 4298P
Water Fog Humidity Test GM 4465P
Paints and Varnishes- Determination of resistance to neutral salt spray (fog)  ISO 7253
Corrosion Tests in Artificial Atmospheres - Salt Spray Tests ISO 9227
Corrosion Preventive Compound, Underbody Vehicle Corrosion Protection SAE J1959
Corrosion resistance Footwear metallic Accessoiries EN ISO 22775